風(fēng)機在水泥行業(yè)使用特別多，包括各種類型的風(fēng)機，如高溫風(fēng)機、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等，而這些風(fēng)機在使用過程中，由于各方面的原因，致使風(fēng)機振動加劇，致后損壞，嚴重的還會造成重大的設(shè)備事故。下面就引起風(fēng)機振動的故障原因、故障因素、處理辦法，談一點自己的看法。

 

一、引起風(fēng)機振動的故障原因

分析風(fēng)機故障現(xiàn)象及原因，有其規(guī)律可循，一般來講有以下幾種：

01、設(shè)計原因
風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計的，而有的企業(yè)并沒有*根據(jù)這些因素來選型，致使造成存在如下因素：
  · 風(fēng)機設(shè)計不當，動態(tài)特性不良，運行時發(fā)生振動；
  · 結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；
  · 設(shè)計工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；
  · 熱膨脹量計算不準，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。

02、制造原因
風(fēng)機制造廠家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉(zhuǎn)，如：
  · 零部件加工制造不良，精度不夠；
  · 零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷；
  · 轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求等。

03、安裝/維修原因
風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達到安裝要求，對風(fēng)機運行將起著破壞作用。在風(fēng)機安裝過程中，就有如下影響因素：
  · 機械安裝不當，零部件錯位，預(yù)負荷大；
  · 軸系對中不良；機器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當；
  · 轉(zhuǎn)子長期放置不當，改變了動平衡精度；
  · 未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。

04、操作運行原因
在風(fēng)機使用過程中，對風(fēng)機維護、保養(yǎng)的好壞，對風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性作用。如：
  · 工藝參數(shù)（如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等）偏離設(shè)計值，機器運行工況不正常；
  · 機器在超轉(zhuǎn)速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性；
  · 潤滑或者冷卻不良；
  · 轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；
  · 啟停機或升降速過程操作不當，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久等。

05、機器劣化原因
一般設(shè)備在使用時都有一定的年限，達到一定年限設(shè)備性能將惡化。對于風(fēng)機來講也是如此，如：
  · 長期運行，轉(zhuǎn)子撓度增大或動平衡劣化；
  · 轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；
  · 零部件磨損、點蝕或腐蝕等；
  · 配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度；
  · 機器基礎(chǔ)沉降不均勻，機器殼體變形。